• 采用高性能紫外激光，高精度掃描振鏡，精度高，使用壽命長(zhǎng)；

• 高精度直線電機(jī)工作平臺(tái)，精度高，速度快；
  

• 可選擇CCD自動(dòng)定位，自動(dòng)校正；真空吸附固定板，無需替代夾具；
  

• 計(jì)算機(jī)軟件在加工過程中自動(dòng)控制，軟件界面實(shí)時(shí)反饋，實(shí)時(shí)了解加工狀態(tài)。
  

萊塞激光模切技術(shù)具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1.高品質(zhì)、高精度
隨著模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，把兩者結(jié)合起來，利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢(shì)。激光模切機(jī)屬于全自動(dòng)激光切割，無震動(dòng)偏差，精度高且穩(wěn)定。無需制作刀模，由計(jì)算機(jī)直接控制激光進(jìn)行切割，并且不受圖形復(fù)雜程度的限制，可以切割傳統(tǒng)刀模無法完成的切割需要。

2.無需換版、效率高
由于激光模切技術(shù)是由計(jì)算機(jī)直接控制的，無需更換刀模版，可實(shí)現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換，節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調(diào)整時(shí)間，尤其適合短版、個(gè)性化模切加工。激光模切機(jī)具有非接觸式的特點(diǎn)，換活快，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。

3.簡(jiǎn)單易用、安全性高
可在計(jì)算機(jī)上完成切割圖形設(shè)計(jì)，各種圖形參數(shù)設(shè)定基于軟件自動(dòng)生成。因此，激光模切機(jī)易學(xué)易用，對(duì)操作者的技能要求低。設(shè)備自動(dòng)化程度高，減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，切割時(shí)無需操作者對(duì)活件進(jìn)行直接操作，安全性好。

4.可重復(fù)加工
由于激光模切機(jī)可以存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)編制的切割程序，所以當(dāng)再次生產(chǎn)時(shí)，只需調(diào)出相應(yīng)程序即可進(jìn)行切割，做到重復(fù)加工。

5.可實(shí)現(xiàn)快速打樣
由于激光模切機(jī)是由計(jì)算機(jī)控制的，可實(shí)現(xiàn)低成本、快速模切打樣。

6.成本低
激光模切技術(shù)的成本主要包括設(shè)備成本和設(shè)備使用成本，但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設(shè)備成本、傳統(tǒng)模切設(shè)備成本、人工調(diào)整成本、時(shí)間等待成本等。對(duì)于傳統(tǒng)模切技術(shù)來說，制作刀模成本非常昂貴，對(duì)很多中小印刷企業(yè)來說，印后刀模制作成本少則3~5萬/年，多則10~15萬/年。還需要有經(jīng)驗(yàn)的模切工人師傅，進(jìn)行專業(yè)的安裝與調(diào)整。此外，需要存放刀模版的空間，需要各種輔助工具，有各種不可控的耗廢，傳統(tǒng)刀模的使用成本越用越高!

而相比之下，激光模切技術(shù)的成本很低。激光模切機(jī)維修率極低，關(guān)鍵部件——激光管，使用壽命在2萬小時(shí)以上，若擬該設(shè)備一年工作按300天，每天工作8個(gè)小時(shí)計(jì)算，則該設(shè)備的使用壽命為20000÷300÷8=6~8年。激光器更換起來也非常便捷，每組費(fèi)用僅2萬元，僅半個(gè)工作日就能完成更換。除了用電之外，沒有了各種耗材、各種輔助設(shè)備，各種不可控的耗廢，激光模切機(jī)的使用成本幾乎可以忽略不計(jì)!

隔磁片/防磁片是由吸波材料制成的一種柔性片狀吸波片，該隔磁片能夠解決金屬在射頻信號(hào)中的輻射問題而產(chǎn)生趨膚效應(yīng)，產(chǎn)生渦流，削弱射頻信號(hào)，隔磁片激光切割機(jī)能夠幫助產(chǎn)品切割精密化，避免由于隔磁片缺失導(dǎo)致信號(hào)泄漏干擾到射頻讀卡器對(duì)信號(hào)的接受強(qiáng)度，最終造成讀卡失敗。